Melhore o processo de bronzeamento da máquina de bronzeamento

Vários métodos para melhorar o processo de bronzeamento da máquina automática de bronzeamento

1. Escolha o substrato certo

Existem muitos substratos que podem ser bronzeados, geralmente papel, como: papel revestido, papel branco, papelão branco, papel de pano, papel offset, etc. Mas nem todos os efeitos de bronzeamento de papel são ideais. Se a superfície for áspera e o papel estiver solto, como papel de livro, papel offset ruim, etc., porque a camada de alumínio anodizado não pode aderir bem à superfície, o metal exclusivo O brilho não é bem refletido e pode até falhar ser estampado a quente.

Portanto, o substrato de estampagem a quente deve escolher papel com textura densa, alta suavidade e alta resistência superficial, de modo a obter um bom efeito de estampagem a quente e refletir totalmente o brilho exclusivo do alumínio anodizado.

2. Escolha o modelo de alumínio anodizado apropriado de acordo com os diferentes substratos

A estrutura do alumínio anodizado possui 5 camadas, a saber: camada de filme de poliéster, camada de peeling, camada de cor (camada protetora), camada de alumínio e camada de cola. Existem muitos tipos de alumínio anodizado, os mais comuns são o nº 1, nº 2, nº 8, nº 12, nº 15 e assim por diante. Além do ouro, existem dezenas de cores, como prata, azul, marrom-vermelho, verde e vermelho. A escolha do alumínio anodizado não deve apenas escolher a cor certa, mas também escolher o modelo correspondente de acordo com os diferentes substratos. Diferentes modelos têm diferentes desempenhos e a gama de materiais adequados para engomar.

Normalmente, a estampagem a quente nº 8 é a mais utilizada para produtos de papel, pois o alumínio anodizado nº 8 tem adesão moderada e bom brilho, sendo mais adequado para estampagem a quente em papel de impressão geral ou papel vitrificado e pano envernizado. Se estiver estampando a quente em plástico rígido, você deve escolher outros modelos correspondentes, como alumínio anodizado nº 15. A qualidade do alumínio anodizado é verificada principalmente por inspeção visual e sensação manual, como a verificação da cor, brilho e tracoma do alumínio anodizado. O alumínio anodizado de boa qualidade requer uma cor uniforme, lisa e limpa após a estampagem a quente e sem tracoma.

A solidez e o aperto do alumínio anodizado geralmente podem ser verificados esfregando-o com as mãos ou tentando colar a camada superficial com fita adesiva. Se o alumínio anodizado não for fácil de cair, isso significa que a solidez e a estanqueidade são boas. É mais adequado para estampagem a quente de pequenos padrões de texto e não é fácil colar a placa durante a estampagem a quente; Ele pode ser usado para hot stamping com gráficos e textos relativamente esparsos; além disso, preste atenção às pontas quebradas do alumínio anodizado, quanto menos pontas quebradas, melhor.

Vale ressaltar que o alumínio anodizado deve ser armazenado adequadamente. Deve ser armazenado em local ventilado e seco. Não pode ser misturado com ácidos, álcalis, álcoois e outras substâncias. Deve ser protegido da umidade, alta temperatura e sol. Caso contrário, o alumínio encurtará o Período de uso.

3. Faça uma boa placa de estampagem a quente

Placas de estampagem a quente geralmente incluem placa de cobre, placa de zinco e placa de resina. Relativamente falando, a placa de cobre é a melhor, a placa de zinco é moderada e a placa de resina é um pouco pior. Portanto, para estampagem a quente fina, a placa de cobre deve ser usada o máximo possível. Para a placa de estampagem a quente, é necessário ter uma superfície lisa, gráficos e linhas de texto claras, bordas lisas e sem furos e rebarbas.

Se a superfície estiver ligeiramente irregular ou levemente arranhada ou fofa, limpe-a suavemente com carvão fino para torná-la lisa. A profundidade de corrosão da placa de estampagem a quente deve ser um pouco mais profunda, pelo menos 0,6 mm ou mais, e a inclinação deve ser de cerca de 70 graus para garantir imagens e texto claros de estampagem a quente, reduzir a aparência de placas contíguas e obsoletas , e melhorar a taxa de resistência de impressão.

O design do texto, linhas e padrões de estampagem a quente é muito particular. Os gráficos e textos devem ser tão grossos quanto possível, e a densidade deve ser razoável. Se for muito pequeno ou muito fino, é fácil perder os traços; se for muito grosso e muito denso, é fácil de colar.

4. Controle a temperatura de estampagem a quente

A temperatura de estampagem a quente tem uma grande influência no grau de fusão da camada de peeling de resina de silicone termofusível e do adesivo. A temperatura de estampagem a quente não deve ser inferior ao limite inferior da faixa de resistência à temperatura do alumínio anodizado, que é a temperatura mínima para garantir a fusão da camada adesiva de alumínio anodizado. Se a temperatura estiver muito baixa, o derretimento não será suficiente, fará com que a estampagem a quente ou a estampagem a quente não seja forte, tornando as impressões não fortes, incompletas, faltando canetas, marcas quebradas ou flores;

Se a temperatura for muito alta, a fusão será excessiva, fazendo com que o alumínio anodizado preso ao redor da impressão derreta e caia para produzir uma pasta. Ao mesmo tempo, a alta temperatura também fará com que a resina sintética e o corante na camada de cor se polimerizem oxidativamente, resultando em bolhas ou embaçamento da impressão. A superfície da camada de alumínio e da camada protetora é oxidada, o que reduz o brilho do produto de estampagem a quente ou perde seu brilho metálico

De um modo geral, a temperatura de aquecimento elétrico deve ser ajustada entre 80-180 graus . Para maior área de estampagem a quente, a temperatura de aquecimento elétrico é relativamente maior; caso contrário, é menor. A situação específica deve ser determinada de acordo com vários fatores, como a temperatura real da chapa de impressão, o tipo de alumínio anodizado, as condições dos gráficos e do texto, e a temperatura mais adequada geralmente é encontrada por meio de engomar de teste. A temperatura deve ser a mais baixa e gráficos claros e linhas de texto podem ser impressas. Como o padrão.

5. Para controlar razoavelmente a pressão de estampagem

A pressão de estampagem a quente tem uma grande relação com a solidez de adesão do alumínio anodizado. Mesmo que a temperatura esteja correta, se a pressão for insuficiente, o alumínio anodizado não irá aderir firmemente ao substrato, ou causar desbotamento da cor, impressão e outros fenômenos; pelo contrário, se a pressão for muito alta, a deformação de compressão do liner e do substrato será muito grande, resultando em pasta A chapa ou impressão fica mais espessa. Portanto, a pressão de estampagem a quente deve ser ajustada com cuidado.

Ao definir a pressão de estampagem, as principais considerações devem ser: as propriedades do alumínio anodizado, temperatura de estampagem, velocidade de estampagem, substrato, etc. é alta e a velocidade do carro é lenta, a pressão de estampagem deve ser menor; pelo contrário, deveria ser maior.

Além disso, semelhante à impressão, você também deve prestar atenção ao forro de estampagem a quente. Para papéis lisos, tais como: papel revestido, papelão de vidro, é melhor utilizar papel liner duro, para que a impressão obtida seja mais nítida; pelo contrário, para suavidade Para papel ruim e áspero, o revestimento deve ser mais macio, especialmente quando a área de estampagem a quente for grande.

Finalmente, a pressão de estampagem a quente deve ser uniforme. Se for constatado que a estampagem a quente não pode ser realizada localmente ou ocorrer formigamento durante a impressão de teste, pode ser porque a pressão aqui não é plana. Você pode preencher papel fino na placa plana e fazer os ajustes apropriados.

6. A velocidade de estampagem a quente é a mais constante possível

O tempo de contato é proporcional à solidez da estampagem a quente sob certas condições, e a velocidade de estampagem a quente determina o tempo de contato entre o alumínio anodizado e o substrato. A velocidade de estampagem a quente é lenta, e o tempo de contato entre o alumínio anodizado e o substrato é longo, e a ligação é relativamente forte, o que favorece a estampagem a quente; pelo contrário, a velocidade de estampagem a quente é rápida, o tempo de contato de estampagem a quente é curto e a camada de resina de silicone derretida a quente e o adesivo do alumínio anodizado se não tiver sido completamente derretido, fará com que a estampagem a quente falhe ou a impressão a ser borrada.

Obviamente, a velocidade de estampagem a quente também deve ser compatível com a pressão e a temperatura. Se a velocidade de estampagem a quente aumentar, a temperatura e a pressão também devem ser aumentadas adequadamente. Além disso, o próprio desempenho do alumínio anodizado tem um impacto maior na velocidade de estampagem a quente. O alumínio anodizado de alta qualidade pode obter uma estampagem a quente rápida, que é bem diferente do alumínio anodizado importado.

O alumínio anodizado doméstico geralmente é adequado apenas para estampagem a quente de baixa velocidade, a velocidade é de cerca de 2.000 folhas/h, e a mais alta geralmente não é superior a 3.000 folhas/h; os importados podem chegar a 8.000 folhas/h, ou até mais. Independentemente da velocidade, o ponto importante é: a velocidade de estampagem a quente deve ser mantida o mais relativamente estável possível e não deve ser alterada facilmente.

Sob a premissa de velocidade estável de estampagem a quente, a temperatura e pressão de estampagem a quente devem ser ajustadas adequadamente para otimizar o efeito de estampagem a quente, o que pode reduzir os fatores variáveis, tornar a operação estável e controlar facilmente a qualidade de estampagem a quente.